深冷處理箱采用液氮制冷 ,它既經(jīng)濟又方便。深冷技術是目前提高金屬材料工件性能*有效,*經(jīng)濟的高新技術。特點為耗材，耗電少，無任何環(huán)境污染，是一種新型的環(huán)保技術。目前該技術已經(jīng)在航天、船舶、**、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應用。
深冷處理箱型號規(guī)格
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型 號
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工作室尺寸
( L×W×H )
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外形尺寸
( L×W×H )
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容積
( L )
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冷凍能力
( KG )
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貨期
（周）
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ASC-SLX-50
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400×350×350
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1250×650×800
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50
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80
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2-4
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ASC-SLX-80
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500×400×400
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1350×700×850
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80
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150
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2-4
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ASC-SLX-150
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600×500×500
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1450×800×950
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150
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300
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2-4
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ASC-SLX-250
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700×600×600
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1550×900×1050
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250
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500
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3-5
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ASC-SLX-324
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900×600×600
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1850×1100×1100
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324
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650
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3-5
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ASC-SLX-490
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1000×700×700
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1950×1200×1200
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490
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1000
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3-5
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ASC-SLX-768
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1200×800×800
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2150×1300×1300
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768
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1500
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3-5
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ASC-SLX-1500
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1500×1000×1000
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2450×1500×1500
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1500
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2500
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5-6
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ASC-SLX-1800
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1800×1000×1000
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2750×1500×1500
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1800
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3000
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5-6
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ASC-SLX-2000
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2000×1000×1000
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2950×1500×1500
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2000
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3500
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5-6
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可根據(jù)客戶需求設計機型。
深冷處理箱技術參數(shù) （*為選配參數(shù)）
1. 型號、有效尺寸、容積、承重見上表
2. 工作溫度：-196℃～+200℃*-196℃～+250℃，可任意設定
3. 箱內(nèi)*低溫度：-196℃
4. 降溫速度：≤50℃/min
5. 升溫速度： ≤5℃/min
6. 控溫精度：0.1℃
7. 溫度場均勻性：±3.0℃
8. 控制系統(tǒng)：微電腦可編程控制系統(tǒng)
9. 開門方向：上開門(助力彈簧支撐開啟、氣動開啟等)
10. 溫度均勻度：±3℃
11. 控溫精度：±0.1℃
12. 電源： AC380V 50Hz或者AC220V 50Hz
深冷處理箱技術應用
深冷處理技術是將被處理工件置于特定的、可控的低溫環(huán)境中，使材料的微觀組織結(jié)構產(chǎn)生變化，達到提高或改善材料性能的一種新技術。深冷處理的溫度一般為-100℃~ -196℃，被處理材料在低溫環(huán)境下由于微觀組織結(jié)構發(fā)生了改變，在宏觀上表現(xiàn)為材料的表面硬度、沖擊韌性、耐磨性、尺寸穩(wěn)定性、強度、殘余應力等方面的提高與改善。目前，我們對深冷處理材料的研究涉及有：
提高工件耐磨性，延長使用壽命的高速鋼W9、W6，模具鋼3Cr13，滲碳鋼20CrMnTi，高鉻鑄鐵，高釩鑄鐵；硬質(zhì)合金等改善材料尺寸穩(wěn)定性的鋁合金2A11，2A12；提高材料低溫沖擊韌性的42CrMo，35CrMo。
深冷處理箱作用：
可析出超細碳化物，提高工件的耐磨性；可細化晶粒，提高工件的沖擊韌性。
可轉(zhuǎn)變殘奧，提高工件的硬度和耐磨性，穩(wěn)定工件的尺寸。
可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性，提高工件的拋光性能。
可改善有色金屬的導電能力和抗蝕性。
可減少模具變形、開裂。提高工件的尺寸精度。
應用領域
在鋼材上改善抗磨力、釋放內(nèi)應力、增加尺寸的穩(wěn)定性及加強耐用性，適合刀具、量具、模具、鑄造業(yè)、五金業(yè)、汽車零部件、紡織件、精密沖壓模具、納米材料、精密塑膠模具、切削刀具、滾齒刀、螺絲沖頭、針織機零件、精密彈簧、鋁合金材料、馬達軸心、螺絲牙板、粉末冶金模具、封裝模具、碳化鎢材料、氣動工具零件、高爾夫球頭、賽車引擎、鋁合金、銅合金、硬質(zhì)合金、塑料、橡膠、瀝青、玻璃、曠山地質(zhì)用鉆頭、油嘴、彈簧、齒輪、軸承、鋸片、發(fā)動機的渦輪軸、軋輥、閥門、高速工具鋼、硬質(zhì)合金刀具及各種鉆頭等。
