當Timken軸承因儲存不當或環(huán)境潮濕導致生銹時，需采用合適的清洗方法去除銹跡，避免進一步損傷軸承表面。以下是幾種有效的清洗方法及注意事項：

1. 機械除銹法

適用情況：輕微銹蝕，無深層氧化。

方法步驟：

砂紙/鋼絲絨打磨：使用600#以上細砂紙或銅絲絨輕擦銹層，避免損傷軸承基體。

噴砂處理：對大型軸承可采用微噴砂（玻璃珠或塑料磨料），壓力控制在0.3~0.5MPa。注意事項：

禁止使用硬質(zhì)工具（如鋼刷）直接刮擦，以免破壞軸承公差。

清洗后需用酒精擦拭殘留磨料。

2. 化學除銹法

適用情況：中度銹蝕或精密軸承。

2.1 酸性溶液清洗

溶液配方：磷酸（5%~10%）+緩蝕劑（如烏洛托品），或商用除銹劑（如WD-40）。

操作步驟：

浸泡軸承10~30分鐘，銹層溶解后用尼龍刷輕刷。

立即用堿性中和液（如碳酸鈉溶液）沖洗，再用去離子水漂洗。注意事項：

嚴格控制時間，避免酸腐蝕基材。

適用于可拆卸軸承，密封軸承需先拆除密封圈。

2.2 堿性防銹清洗

溶液配方：氫氧化鈉（3%~5%）+表面活性劑，加熱至60~80℃浸泡。

優(yōu)勢：對軸承鋼腐蝕性低，適合批量處理。

3. 超聲波清洗

適用情況：高精度軸承或復雜結構軸承。

方法步驟：

將軸承放入超聲波清洗機，加入中性清洗劑（如pH7~9的水基溶劑）。

超聲頻率設定為20~40kHz，清洗10~15分鐘。優(yōu)勢：可清除銹跡及微小顆粒，不損傷表面。

4. 電解除銹法

適用情況：頑固銹層或批量處理。

操作流程：

以軸承為陰極，石墨板為陽極，浸泡在5%碳酸鈉電解液中。

通電（電壓6~12V）處理10~20分鐘，銹層剝離后清水沖洗。注意事項：需嚴格監(jiān)控電流密度，避免氫脆現(xiàn)象。

5. 清洗后處理

防銹措施：

立即用壓縮空氣吹干，并涂抹Timken推薦防銹油（如TECTYL 506）。

短期儲存可真空包裝，長期儲存需定期檢查濕度（RH≤50%）。

性能檢測：

測量游隙是否正常，手動旋轉檢查有無卡滯。

嚴重銹蝕的軸承建議更換，避免影響設備運行。

總結

輕微銹蝕：優(yōu)先選用機械或化學清洗。

精密軸承：推薦超聲波或電解法。

防銹關鍵：清洗后徹底干燥并涂油保護。

通過以上方法可有效恢復Timken軸承性能，但若銹蝕已導致滾道損傷（如點蝕、剝落），則需更換新軸承以確保設備可靠性。

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